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NX拥有强大的三维CAD技术,贯穿整个产品生命周期的设计

设计建模

   基于实体/特征的建模-核心建模功能支持创建二维和三维框架模型、扫掠体和旋转体、布尔操作和基本的关联关系编辑。

   基于特征的建模支持标准设计特征(比如,孔、槽和腔)的创建和相关编辑。支持全面范围的参数化建模操作,能够根据任何其它特征或者对象定位特征,并援引该特征以建立相关的特征组。通过基于特征的建模,还可以使用倒圆、拔模角和掏空等高级建模工具,以创建薄壁零件


NX Mach 系列设计解决方案提供了一套功能强大的几何设计组合工具-基于参数化特征的显示直接建模。

  设计逻辑- 用户能够以公式和表达式的形式动态地添加设计意图或者知识,比如,一个设计师可能需要使用公式或者数学表达式来驱动一个设计特征的大小。利用设计逻辑,能够在创建时以及未来的编辑过程中对设计参数进行多变的控制。

   通过一套功能强大的相关测量工具,设计师不仅能够在设计中对一个新特征进行造型和定位时把测量结果作为一个控制规则,而且还能够监控整个设计中的关键尺寸。

   用户还能够轻易地把验证检查添加到任何设计参数或者相关测量中。能够动态地创建这些验证检查,或者将其连接到设计需求的外部来源,比如,Excel 电子数据表。通过验证检查,能够通知设计师一个模型表示的值是否在适当界限之内。因此,利用设计逻辑,设计师能够创建满足设计要求的更加敏捷的系统自我验证的设计。

用户自定义特征(UDF) - 提供一个交互作用的方法,捕捉并存储特征族,以易于检索和编辑。

   通过这些方法,用户能够使用通过标准的NX 建模工具创建的已有相关实体模型,建立参数之间的关系,定义特征变量,设置默认值,并决定在开始使用该特征时将采用的通用格式。已有的UDF存在于一个库中,使用特征建模应用程序的任何人都能够对其进行访问。

   装配设计- 该功能支持“从上到下”和“自下向上”的装配建模。该功能提供了装配层次的快速导航,并能够直接访问任何部件或者子装配的设计模型。该功能还支持“上下文设计”的方式,这就能够对设计模型的任何部件做出变更,同时在装配中实现上下文同步更新。

NX Mach 系列设计解决方案包括了用于建立并操作装配结构的工具。通过零件之间关系的利用,能够创建参数化的装配模型,在做出变更时捕捉并保存设计师意图。

在所有NX Mach 系列设计解决方案中的核心装配设计工具都支持通过导航和零件之间关系在装配上下文环境进行设计.

   使用装配导航器连同其智能部件搜索功能,能够很容易地遍历装配模型。NX 装配还包括对创建和使用变形装配和零件的支持,能够对不同大小和配置的部件(比如弹簧、活塞)进行操作。

   高级装配建模- 该模块扩展了用于建立、编辑和评估装配模型的工具箱。该模块对于处理大型装配的用户特别有用,帮助通常在装配上下文环境中工作的用户提高工作效率。

  利用零部件过滤技术,用户能够快速识别关联性部件,并将其加载到他们当前的工作中,避免了不必要的延误以及由于加载不相关部件引起的显示混杂的现象。

   高级装配建模还提供了用小平面表示的额外灵活性,以便进一步提高加载大型装配的性能和内存效率。利用装配包络技术,用户能够把主要的子装配表示为简化抽象,以便进一步缩短装配加载时间,并避免显示不需要的或者专有的内部详情。

   此外,还对高级装配中进一步完善的间隙分析和质量管理工具进行了优化,以便分析在拟合、间隙和质量属性方面的潜在问题。

   基本自由曲面建模- 该曲面建模应用程序支持创建复杂曲面和实体模型。

   基本自由曲面建模功能包括:

  • 用面片创建实体模型
  • 沿曲线进行基本扫描
  • 使用1、2 和3 轨道方法按比例地开发造型
  • 举升面- 直纹,曲线网格,使用标准二次曲线方法进行放样的造型,以及点和曲线的网格
  • 创建特殊曲面- 曲面扩展和N 边界变形面,有界平面、曲面偏置
  • 曲面操作工具- 曲面延伸和曲面法向控制
  • 基于实体的修剪
  • 使用曲线进行曲面修剪

       高级自由曲面建模- 扩展曲面建模,包括复杂倒圆、倒角和转换曲面。带引导的辅助信息加速了由片体来创建实体模型的过程,利用该软件,还能够用外部点、极点和点云数据来创建曲面。它包括一般目的的设计和制造扫描和凸缘-包括动态的规律延伸、轮廓凸缘、条板和截面扫描。设计师能够通过直接点和极点操作,利用边界、曲面次数和刚度控制,对曲面进行造型处理。曲面能够被修剪、延伸、偏置、合并、划分或者扩大。高级曲面分析工具提供了实时的图形反馈,以辅助分析和虚拟评估曲面的质量。

       自由曲面外观造型- 使设计师能够创建概念性曲面,以迅速捕捉初始设计意图,并直接在曲面上创建并编辑曲线。它具有直接的曲面建模功能,使相关曲面边界控制保持在G0 到G3 范围之间。样式扫掠能够沿着多重导引线关联扫掠外形曲线,高级曲面修剪创建独立于原始曲面的切削曲面。

    NX Mach 3 和Mach 4 设计解决方案中的自由曲面外观造型提供了用于A 级汽车曲面设计的直接曲面连续性控制。

    过程专用的建模工具

       钣金设计- 是一个基于实体的应用程序,专注于钣金零件制造的设计。通过使用用于标记、凸缘和其它典型特征的基于特征的设计工具,用户能够创建钣金部件模型。用户能够定义成型表、弯边顺序表,并根据材料变形属性来重变形实体模型。钣金工具能生成准确的平面样式数据,以供下游实体、片体和线框几何图形的应用程序所用。

    NX Mach 系列设计解决方案包括用于直接制动钣金部件的过程专用建模。

    柔性印刷电路板设计

       柔性印刷电路板设计- 提供一个能促进柔性和刚性印刷电路板的设计环境。基于印刷电路板共有的工作流程,NX 柔性印刷电路板设计( NX Flexible Printed Circuit Design )帮助设计师在一个装配环境中快速而准确地对印刷电路板进行建模,并将其发送到制造或者ECAD 系统以供进一步细化。能够检查在NX 中开发的印刷电路板模型的间隙和公差,然后把这个完成的模型转换到一个ECAD系统中以供进一步细化,比如部件放置或者电路走线或者电路板的层级开发。

    制图和注释

       制图- 包括用于简化工程图纸制作并使其自动化的工具。图纸和模型之间是关联的,因此模型变更将自动更新,并反映在相关的图纸之中。图纸功能包括标注尺寸、符号、表格注示、图纸布局以及标准正视图和辅助图的放置、从三维模型自动化创建视图、隐藏线处理和自动化零件表单生成。能够把包括图纸边框和视图布局的模板拖放到模型之中,使与人工创建图纸相关的大量工作自动化。能够对制图工具进行配置,以符合用户选择的图纸标准- ANSI 、ISO、JIS 、DIN。

    生产制图加速了与三维模型动态关联的工程图纸的创建。

       三维注释- 利用三维注释,能够直接在三维模型(而不是二维图纸)中存储所有形式的几何图形、公差和尺寸信息。NX 提供了一个三维注释工具,捕捉产品和制造信息(PMI ),并使其与三维模型建立关联,满足在三维产品定义标准中定义的所有主要概念和要求(ASME Y14.41 和ISO 16792TC 10)。PMI 支持创建尺寸、公差特征、焊接和曲面符号、材料规格注示、零件识别标签和大量其它的与制造、过程相关的注释。因为PMI 是在三维CAD 模型创建的,并直接将其关联到零件中的对象,因此大量的下游过程(从二维图纸到最后检查和验收)能够很容易地重新使用这些信息。在设计过程中合并PMI ,通过更好的沟通、更少的错误、简化的设计和制造过程以及更快速的变更管理,能够增强并缩短设计周期。

       形位公差( GD&T)-三维注释环境的一个完整组件,支持符合标准的形位公差符号体系的创建。NX 中的PMI 提供了形位公差三维注释工具,以便创建符合行业公差标准的基准、特征控制框和几何尺寸和符号。每一个PMI 的软件许可证都包含形位公差功能。

    NX Mach 3 和Mach 4 设计解决方案包括高级的几何尺寸和公差标注,以及用于把过程和制造信息添加到模型中的三维注释工具。

    产品验证

    验证- NX 利用一个模型质量保证检查工具来验证产品设计,该工具评估零件、装配和图纸,以进行以下检查:

    • 文件符合企业数据质量标准
  • 已经用于建模和装配的最佳实践
  • 图纸符合国际标准和企业文档处理最佳实践
  • 对于从其它系统导入的低质量几何数据,在其形成较大问题之前就快速对其进行覆盖并校正。(比如,普遍存在于较低精确度建模工具中的不匹配的边缘、表面上的细微缝隙和非流型情况。)

    公司能够利用验证检查结果,以便建立产品质量测量标准,并在开发过程的最早阶段就预先阻止质量问题。

    把验证检查嵌入到设计之中,还能够帮助通知设计师一个模型表达式是否处在适当的界限范围之内。这些验证检查能够动态地创建,或者能将其连接到设计要求的外部来源,比如Excel 电子数据表。


    通过检查零件、装配和图纸是否符合行业或者公司的设计标准,NXMach 2 、3 和4 设计解决方案中的产品验证工具确保了质量。

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